Et si aujourd'hui, nous vous donnions les clefs pour réussir votre recouvrement en fibre de carbone ?

La technique de recouvrement carbone ou « covering carbon » pour les anglophiles est destinée à donner un aspect carbone à la pièce de son choix.
Vous pourrez ainsi sublimer l'objet en question en lui donnant un côté sportif et luxueux, image renvoyée par ce matériau sur simple coup d'oeil.

Etape 1 : Choisir la pièce à recouvrir
Si vous lisez ce post, c'est que vous avez probablement déjà choisi votre pièce et que vous êtes prêts à passer à l'action.
Conseil d'ami, prenez le temps de lire l'étape N°1 qui fait figure d'avant propos.
Pour votre premier recouvrement carbone, nous vous conseillons une pièce simple avec une géométrie peu complexe. Exit les pièces aux formes multiples, bords 90°, trop petites.
Réaliser le recouvrement d'une pièce aux formes complexe nécessite de l'expérience et des moyens techniques (pompe à vide, étuve).
Quelle est la composition de votre pièce ? Plastique, fer, aluminium, plâtre, mousse
Sa composition aura des effets sur le mode opératoire.
Dans le cadre de ce tutoriel, nous aborderons le recouvrement d'une pièce en plastique aux formes simples pour rendre la pratique accessible.

Etape 2 : Choisir son équipement et son espace de travail
Nous y voilà !
Vous avez booké dans votre agenda un après-midi « Recouvrement carbone ».
Une demie journée c'est bien ça vous laissera le temps de bien vous organiser, de nettoyer les outils et de relire ce tutoriel avant de commencer les travaux.
S'équiper c'est acheter les bons produits et prendre ses dispositions pour réussir dans les meilleures conditions possible votre recouvrement carbone.
Le B.A.BA dans les composites c'est les EPI (Equipements de Protection Individuelle).
La manipulation des produits nécessite des prises de précautions sur le plan sanitaire.
Travailler avec une protection respiratoire à cartouches filtrantes vous épargnera des effets néfastes des résines et solvants sur l'organisme.
Le lieu que nous préconisons pour travailler votre recouvrement est un atelier chauffé, ventilé et idéalement avec un système d'aspiration des poussières.
Voici le lien vers le kit que notre équipe à conçu pour le recouvrement carbone : Kit recouvrement carbone 1M x 1M.
Il contient le matériel nécessaire pour réaliser un covering carbone tel un professionnel.
Nous conseillons vivement les Kit Sécurité, Kit Découpe, Kit finition. Les produits inclus dans nos kits pourront vous servir pour vos futurs projets.
Conseil: Prévoyez toujours plus de matière que réellement nécessaire car les loupés peuvent arriver assez vite et qu'il est confortable d'avoir un surplus de résine pour l'étape de finition.

Etape 3 : Préparation du support
Déballez l'ensemble des produits du ou des kits que vous avez commandés sur boutique-carbone.com.
Prenez le temps de vérifier que vous avez saisi l'intérêt de chaque produit et sa méthode d'application.
Avant de réaliser le ponçage de votre pièce au grain 80, vérifiez les parties sensibles.
Le ponçage de préparation, c'est assez violent.
Exemple : Encoches pour clipser le rétro dans notre cas. Si on casse cette encoche, difficile de le re-fixer après recouvrement.
A vous de trouver une façon de protéger les zones sensibles. Polystyrène, carton rigide, … N'oubliez pas qu'il va falloir faire preuve d'adaptation tout au long du recouvrement carbone que vous allez entreprendre.
Si vous avez choisi le kit recouvrement, utilisez le teflon pour couvrir l'intérieur de votre pièce ou les parties qui ne devront pas être au contact de la résine.
Le teflon offre un vrai confort dans l'application d'un recouvrement carbone.
Produit utilisé quotidiennement dans les ateliers de Sports Carbone !
Facile à poser, le teflon permet de protéger la pièce de la résine. La résine n'adhère pas au teflon.
Soyez soigneux dans la préparation, c'est une étape qui vous permettra de continuer sereinement votre projet de recouvrement.
Conseil : Réalisez votre masquage la veille de votre demie journée « Recouvrement carbone ». Cela vous permettra de vous projeter dans l'application de la matière.

Etape 4 : Le ponçage
3,2,1, Poncez !
Equipez-vous de votre masque et utilisez le papier à poncer grain 80 sur l'ensemble de la zone que vous souhaitez recouvrir avec de la fibre de carbone.
Pas de secret, il faut user de l'huile de coude. Vous pouvez utiliser une machine de ponçage si vous êtes équipé.
Les rayures sont épaisses. Cela permettra d'assurer une application en profondeur du Gel Coat et une imprégnation efficace de la résine.
Après ce ponçage, dépoussiérez votre support.

Etape 5 : Découpe du tissu carbone
A présent, il est temps d'avoir une tendre pensée à votre mamie ou à votre maman qui maitrise la couture.
Découper un tissu carbone quand on a des notions de coutures, croyez nos paroles d'experts, ça aide vraiment !
Soit vous réalisez un patron avec du papier pour définir la quantité nécessaire, soit vous coupez un morceau de tissu plus large que la pièce à recouvrir.
L'option du patron permet d'éviter les chutes de tissu et facilite la pose. Toutefois, cela demande plus de temps et de la méthode.
Déroulez votre tissu carbone sur un plan de travail propre.
Secouez vigoureusement le spray Aérofix, équipez-vous de votre masque, puis appliquez une couche légère à 30 cm au dessus du tissu. Inutile de trop charger.
Le spray Aérofix permet de « cartonner » le tissu carbone.
Vous pouvez à présent couper la quantité de tissu souhaitée. Magie de l'Aérofix, le tissu ne s’effiloche pas, la découpe est propre et le tissu est plus facile à manipuler.

Etape 6 : Application du gel coat
Le gel coat contenu dans notre kit est de couleur noir.
L'avantage d'utiliser un gel coat noir est qu'il teinte la pièce à recouvrir. Ainsi en cas d'un tissu carbone avec des fibres écartées sur certaines parties de la pièce, cela sera fondu avec la couleur du tissu carbone.
Préparez vos pots mélangeurs, bâtons mélangeurs, gants.
Equipez-vous de votre masque.
Le ratio pour le mélange est d'utiliser 1 à 2 % de catalyseur pour votre quantité de gel coat.
Exemple : 100 grammes de gel coat > 1,5 grammes de catalyseur
Libre à vous de faire votre propre calcul en fonction des quantités nécessaires pour la réalisation de votre recouvrement.
Mélangez vigoureusement.
Pour que le produit adhère au support, le catalyseur doit bien se répandre dans le gel coat.
Vous avez une 15aine de minutes pour appliquer le mélange. Passé ce délai, la réaction chimique opère, le « Pot life » est passé.
A l'aide d'un pinceau appliquez le mélange de façon homogène sur la zone à recouvrir, puis laissez sécher jusqu'à rendre le support « Amoureux ».
Nous considérons que le support est « amoureux » lorsque vous touchez avec le dos de votre doigt (ganté) et que ce dernier reste légèrement retenu. C'est l'équivalent d'un revers de post-it. Ca colle mais pas trop ! Ceci intervient après une petite dizaine de minute, cela dépend de la température.
Vous découvrirez peut-être pour la première fois un phénomène exothermique, phénomène selon lequel une réaction chimique dégage de l'énergie sous forme de chaleur.
Conservez le pot avec le produit mélangé proche d'un point d'eau. Attendez que la température soit redescendue avant de le mettre à la poubelle.
Conseil : S'il vous reste du gel coat, conservez-le. Ce produit se conserve plusieurs mois si vous le refermez correctement. Pensez à ne pas stocker le catalyseur proche du gel coat. En cas de fuite, vous pourriez avoir un incendie qui se déclare dans votre atelier.

Etape 7 : Pose du tissu carbone
Le support étant « amoureux », il est prêt à accueillir le tissu carbone que vous avez préalablement découpé.
Posez le tissu carbone avec délicatesse puis appliquez le sur l'ensemble de la partie à recouvrir. Le gel coat vous aidera au maintien.
Si vous faites un lot de pièce soyez attentif au sens des fibres.
Dans notre exemple de recouvrement, les coques de rétroviseurs vont de paire. Lorsque le véhicule est regardé de face, c'est plus joli si le sens des fibres est opposé.
A l'aide du rouleau débuleur, plaquez le tissu sur votre support. Pour les parties complexes, appuyez avec votre gant.
Tirez légèrement le tissu pour les zones d'applications complexes, vérifiez que le tissu ne se déforme pas.
Si vos gants sont sales, changez-les. Evitez de mettre du gel coat sur la fibre. Il doit rester en dessous.
Conseil : A l'aide d'un scotch, vous pouvez retourner et maintenir le tissu à l'intérieur de la pièce.

Etape 8 : Application de la résine
Votre pièce est à présent recouverte de tissu carbone mais seule l'application de la résine vous permettra de protéger la fibre et de lui donner l'aspect esthétique recherché.
Préparez un pot mélangeur, un bâtonnet, la résine et son durcisseur.
Mettez votre masque.
Le ratio de mélange est de 2/1 en volume.
Les instructions sont inscrites sur les flacons.
Respectez bien le dosage, c'est important pour que la polymérisation soit efficace.
La résine contenue dans le kit est adaptée à la fois à la stratification et au glaçage des pièces.
Estimez la quantité nécessaire. Théoriquement, le poids du tissu utilisé correspond à la quantité de résine nécessaire – Théoriquement ;) -
Après avoir mélangé pendant 1 minute la résine et son durcisseur, laissez la reposer 2 minutes supplémentaires.
Munissez-vous d'un pinceau et débutez l'application du mélange sur votre tissu carbone.
Faites une première couche légère puis renouvelez l’opération.
La pièce doit devenir brillante.
La durée de vie du mélange est limitée, comptez environ 15 à 20 minutes avant que le produit commence sa phase de polymérisation.
Un nouveau phénomène exothermique se fera mais on ne vous apprend rien, vous êtes devenu un pro depuis l'étape du gel coat.
La pièce commence à avoir un look qui ressemble à ce que vous aviez imaginé. Bonne nouvelle, vous y êtes presque !
Laissez sécher, on se revoit demain à la même heure.
Conseil : La résine va couler sur votre plan de travail, protégez-le avec un plastique ou un carton.
Si vous faites une montée en température, il faut qu'elle soit contrôlée au risque d'avoir des zones de polymérisation différées ou pire, une déformation du support.
Lorsque les fibres auront commencées à durcir, vous pourrez à l'aide d'un scalpel ou d'un ciseau faire certaines découpes initialement difficiles.

Etape 9 : Glaçage
La résine à durcie. La pièce est jolie mais des manques de résine donne un aspect bien en dessous de vos attentes initiales.
C'est normal, on passe maintenant à l'étape destinée à offrir une finition conforme à vos exigences.
L'objectif de cette étape est d'assurer un ponçage permettant un remontage de la pièce facile et un rendu lisse avec une profondeur visuelle.
Munissez-vous de votre masque et poncez au grain 80 les excès de fibre de carbone.
Coupez et percez à l'aide d'un outil type Dreymel les zones où le tissu carbone n'est pas nécessaire.
A cette étape, une table aspirante d'atelier est la bienvenue !
Poncez ensuite au grain 240 la résine sur l'ensemble de la pièce. Insistez sur les zones utiles.
Dépoussiérez la pièce.
Préparez de nouveau un godet mélangeur, un bâtonnet, la résine et son durcisseur.
Répétez l'étape N°8 Application de la résine.
Cette fois cette étape correspond à un glaçage. La fibre étant déjà rigidifiée, cette étape est apparentée à un travail de quasi finition.
Conseil : Si les manques de résine sont trop marqués après l'étape 8, ne faites pas votre ponçage intégral en vue du glaçage. Poncez juste les zones concernées, préparez une petite quantité de résine et durcisseur puis appliquez localement. L'étape N°9 sera donc différée de 24h00.

Etape 10 : Finition
Si votre réaction est « Waouuahhh! » après le séchage, vous êtes sur la dernière ligne droite.
Si vous n'avez pas cette réaction, il serait judicieux de songer à répéter l'étape N°9.
Comme dans toutes les choses que nous entreprenons, c'est le dernier kilomètre le plus difficile.
Armez-vous encore de patience.
Le niveau de finition diffère selon le niveau de perfectionnisme de chacun.
Si vous souhaitez sublimer votre pièce, l'application d'un vernis carrosserie sera le meilleur moyen.
Finition brillante, mate ou satinée à vous de choisir.
Poncez les excès de résine sur les bords avec un grain 240.
Passez ensuite à un ponçage au grain 400 sur l'ensemble de la pièce de façon à accueillir le vernis.
La pièce ne doit plus comportée de coulure de résine, d'imperfections et de résidus de ponçage.
Pour éviter la présence de poussière, un vernis en cabine de peinture est idéal.
Si vous êtes dans le DIY (Do It Yourself) à 100%, le vernis disponible sur notre e-boutique dans le kit Finition est efficace. Il contient un vernis avec durcisseur intégré.
Conseil : Après votre ponçage au grain 400, mouillez votre main et passez la sur la pièce. Vous devinerez ainsi le résultat après vernis. Vous pouvez également utiliser le Spray Effet Vernis disponible sur boutique-carbone.com pour vérifier l'état de surface avant application du vernis.

Etape 11 : Bonus
Bravo, vous venez de vivre une aventure qui rendra vos pièces exceptionnelles aux yeux de vos amis et amateurs de beaux objets.
Vous seul saurez les difficultés que vous avez du surmonter pour obtenir ce résultat.
Ecrire ce tutoriel, nous à pris du temps mais il est destiné à ne pas vous en faire perdre.
Si vous utilisez nos conseils, nous serions ravis de le savoir via notre page www.facebook.com/boutique.carbone.
Laissez-nous votre avis sur la pertinence de ce tutoriel, des photos de votre projet, faites-nous part de vos difficultés, elle permettront de faire évoluer le tutoriel et de faciliter l'application de nos lecteurs.

Rétroviseurs démontés, prêts pour le recouvrement carbone.
Pièces poncées au grain 80.
Protection des zones à ne pas recouvrir à l'aide de teflon et scotch de masquage.
Application du spray Aérofix et découpe du tissu carbone.
Application du gel coat.
Pose de la fibre de carbone.
Préparation de la résine époxy.
Application résine époxy.
Ponçage de la résine pour glaçage.